​轻钢结构通常是指以冷弯薄壁型钢、热轧轻型型钢等轻型钢材作为主要承重构件，采用轻型屋面、墙面材料以及高效节能的保温隔热材料等建造的结构体系。那么，轻钢结构的防腐措施主要有表面处理、涂层保护、金属热喷涂、采用耐候钢及控制使用环境等方法，以下是具体介绍：
表面处理
除锈：通过机械除锈或化学除锈的方式，去除钢材表面的铁锈、氧化皮等杂质。机械除锈可采用喷砂、抛丸等方法，能有效去除杂质并使钢材表面形成一定的粗糙度，增加涂层附着力。化学除锈则是利用酸液等进行酸洗，溶解钢材表面的锈迹，但后续需进行中和、清洗等处理，以防止残留酸液导致再次腐蚀。
除油：钢材表面的油污会影响涂层与钢材的结合力，常用有机溶剂清洗、碱液清洗或乳化剂清洗等方法除油。有机溶剂如汽油、煤油等可溶解油污；碱液清洗是利用碱性溶液与油污发生皂化反应，将油污去除；乳化剂清洗则是通过乳化剂使油污分散在水中而被除去。
涂层保护
油漆涂层：这是一种常见且经济的防腐方式。可选择防锈底漆、中间漆和面漆配套使用。防锈底漆能有效防止钢材生锈，如环氧富锌底漆，具有良好的防锈性能和附着力。中间漆可增加涂层厚度，提高防腐性能和耐候性，如环氧云铁中间漆。面漆则起到装饰和保护作用，提供耐老化、耐磨损等性能，如丙烯酸聚氨酯面漆。
粉末涂层：将粉末状的涂料通过静电喷涂等方法均匀地涂覆在钢材表面，然后经高温烘烤固化形成涂层。粉末涂层具有良好的防腐性能、耐磨损性能和装饰性能，且环保性较好，无有机溶剂挥发。常见的有环氧粉末涂层、聚酯粉末涂层等。
金属热喷涂
热镀锌：将钢材浸入熔融的锌液中，使钢材表面形成一层锌层。热镀锌层具有良好的耐腐蚀性，锌层在空气中能与氧气反应生成氧化锌，氧化锌会进一步与二氧化碳反应生成碱式碳酸锌，这层致密的碱式碳酸锌保护膜可阻止锌层进一步氧化，从而保护钢材基体。
热喷涂铝：采用热喷涂设备将铝丝或铝粉加热至熔化状态，然后用压缩空气将其喷射到钢材表面，形成铝涂层。铝涂层在空气中也能形成一层致密的氧化铝保护膜，具有良好的耐腐蚀性和耐候性，尤其适用于一些对耐海水腐蚀、耐高温等有要求的场合。
采用耐候钢
添加合金元素：在钢材中添加铬、镍、铜、磷等合金元素，可提高钢材的耐腐蚀性。这些合金元素在钢材表面能形成一层致密的、具有自我修复能力的氧化膜，阻止外界腐蚀介质与钢材基体接触，从而提高钢材的耐候性。如耐候钢 Q355NH，含有一定量的铜、磷等元素，在大气环境下具有良好的耐腐蚀性。
控制使用环境
控制湿度：保持轻钢结构所处环境的干燥，降低空气中的湿度，可有效减少钢材表面凝结水的形成，从而降低腐蚀的可能性。可通过安装通风设备，加强空气流通，或使用除湿设备控制环境湿度。
隔离腐蚀介质：对于处于有腐蚀性介质环境中的轻钢结构，如在化工车间、沿海地区等，可采取隔离措施，如设置隔离层、密封罩等，防止腐蚀介质与钢材接触。