​1、设计图纸与文件方面
施工图纸审核：东莞钢结构公司需要拿到完整的钢结构施工图纸后，需要组织专业人员（包括结构工程师、施工技术人员等）进行详细审核。检查图纸是否完整，包括建筑平面图、立面图、剖面图、节点详图等，确保钢结构的各个构件尺寸、形状、连接方式等信息都清晰明确。同时，要核对钢结构与其他建筑结构（如基础、墙体等）之间的连接关系是否合理。
设计文件准备：除施工图纸外，还需要收集相关的设计文件，如结构计算书。结构计算书是验证钢结构安全性和稳定性的重要依据，其中包含了对构件受力分析、荷载取值、内力计算以及截面选型等内容。施工单位要确保理解设计意图，并且能够按照计算书中的要求进行施工。另外，还需要准备好设计变更通知（如果有），以便及时了解设计修改情况，避免施工错误。
2、材料与构配件准备
钢材采购与检验：东莞钢结构公司根据设计要求采购钢材，钢材的品种、规格和质量应符合设计和国家现行标准的规定。常见的钢结构用钢材有 Q235 钢、Q345 钢等。采购时，要注意查看钢材的质量证明文件，包括钢材的化学成分、力学性能等检测报告。在材料进场时，要对钢材进行检验，检查钢材的外观是否有裂纹、分层、锈蚀等缺陷，并且按照规定进行抽样复验，如对钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标进行复验，确保钢材质量合格。
连接材料准备：钢结构的连接方式主要有焊接、螺栓连接等。对于焊接连接，需要准备焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。焊接材料的型号应与母材相匹配，并且要检查焊接材料的质量合格证书和产品说明书。对于螺栓连接，要准备高强度螺栓、普通螺栓及其配套的螺母、垫圈等。高强度螺栓连接副应按批配套供货，并附有质量保证书，在使用前要对螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力）进行复验。
构配件加工与预拼装：如果钢结构构件需要在工厂加工制作，要提前与加工厂沟通好加工要求，包括构件的尺寸精度、焊接工艺、表面处理等。在构件加工完成后，对于一些复杂的钢结构，如空间网架结构、大型钢桁架等，可能需要进行预拼装。预拼装可以检查构件的制作精度是否满足安装要求，发现问题及时调整，同时也可以让施工人员熟悉构件的拼装顺序和连接方式。
3、施工场地与设备准备
场地清理与平整：东莞钢结构公司在钢结构搭建场地，首先要进行场地清理，清除场地上的障碍物、垃圾等。然后进行场地平整，使场地能够满足钢结构堆放、拼装和吊装的要求。场地平整度一般要求在 ±50mm 以内，并且要有足够的承载能力，以防止在构件堆放和吊装过程中出现场地塌陷等问题。
施工通道设置：设置合理的施工通道，确保运输车辆（如吊车、平板车等）能够顺利进出施工现场。施工通道的宽度应根据车辆的尺寸和通行要求确定，一般不小于 4m。通道的地面要坚实、平整，并且要有一定的转弯半径，以方便车辆转弯。
吊装设备准备：东莞钢结构公司根据钢结构的重量、高度和跨度等因素，选择合适的吊装设备，如汽车吊、履带吊等。在吊装设备进场前，要检查设备的完好性，包括起重机的机械部件、电气系统、安全装置等是否正常。同时，要对吊装设备进行调试和试吊，确保吊装设备能够正常工作，并且确定合适的吊装参数，如起重量、起重高度、回转半径等。
焊接与切割设备准备：对于焊接施工，要准备好电焊机、气体保护焊机等焊接设备。焊接设备应性能良好，电流、电压调节范围满足焊接工艺要求。在使用前，要对焊接设备进行检查和调试，保证焊接设备能够正常输出稳定的焊接电流。同时，还要准备好切割设备，如火焰切割机、等离子切割机等，用于钢材的下料切割，并且要准备好相应的辅助工具，如氧气、乙炔气瓶（用于火焰切割）、压缩空气源等。
4、人员与技术准备
施工人员组织：组建专业的施工队伍，包括钢结构安装工人、焊工、起重工、测量工等。施工人员应具备相应的资质证书和丰富的施工经验。对施工人员进行技术交底，让他们了解钢结构工程的特点、施工工艺、质量要求和安全注意事项等内容。
施工技术方案编制：根据钢结构工程的特点和施工条件，编制详细的施工技术方案。施工技术方案应包括施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全保证措施等内容。例如，对于大型钢结构的吊装，要确定合理的吊装顺序和吊装方法，制定构件的临时固定措施和校正方法，以确保钢结构的安装质量和施工安全。同时，要根据施工技术方案对施工人员进行培训，让他们熟悉施工流程和操作要点。